冲压车间管理思路-行业资讯-深圳网宏冲床安全门有限公司

冲压车间管理思路

发布人：网宏聚焦冲床安全门发布时间：2022-7-25 10:33:14 浏览量：610

       —、生产管理
       根据公司的总体生产计划分期，按计划完成生产任务。对新员工进行操作技能培训，提高员工的作业熟练程度，纠正员工的不良操作习惯。程序优化，缩短生产时的等待时间，减少无用动作，提高机器的工作效率。规范班组生产日志的记录，生产情况准确记录。
       二、质量管理
       对操作者、质检员、线尾装箱人员进行质量方面的培训。对首件、末件严格进行检查，每种部件开始生产时必须先试冲1-2件，挨个工序检查制件的状态，确保制件合格才开始生产，杜绝有批量问题的产生。
       对生产的部件进行标识，注明生产日期、生产班次、生产批量，对发生质量问题进行汇总分析，查找问题发生的根源，制定整改措施，并进行整改，从根源将问题解决。定期对员工进行质量培训，提高全员的质量意识，降低冲压件报废率。
       三、安全管理
       责任班长每天召开班前会，向员工灌输安全生产的重要性，提高员工的安全意识。检查员工劳保用品的佩戴情况，监督员工遵守安全操作规程。对生产现场的安全隐患进行排查，针对现场存在的安全隐患制定改善对策，如安装冲床防护装置，排除隐患。
       四、设备管理
       每天对设备进行日常点检、保养，利用停产或周末休假期间按计划对设备进行检修，对快到正常使用寿命的零部件进行更换，减少设备停线时间。针对设备故障做好分析，制定预防纠正措施，防止再次发生。
       五、现场管理
       将冲压生产部的各区域责任到各班组，区域卫生、车间板料、模具、制件、工装、端拾器摆放等均有各组负责。对车间现场进行整理、整顿，清除无用品。
       六、成本管理

培养员工的节约意识，把所有设备由专人负责，每天做好日常保养。保全人员做好设备的点检、预检修、维护，减少设备备件的采购费用。根据生产情况制定辅助材料领取制度，对部分辅料采取以旧换新的方法控制消耗。有超耗现象即时分析、查找原因，进行控制。